Naszym standardem jest perfekcja
Kluczowym punktem sprzedaży dla większości firm z branży wspinaczkowej jest to, że ich ściany są zbudowane zgodnie z normami bezpieczeństwa, a w szczególności EN 12572, część 1 i 2, i jej odpowiednikami na całym świecie. W rezultacie większość klientów uważa, że jest to wystarczająca gwarancja jakości.
Nie może to być jednak dalsze od prawdy. Branża ewoluuje tak szybko. A biorąc pod uwagę wymagania stawiane przez użytkowników i operatorów ścian wspinaczkowych, wystarczy kilka miesięcy, aby najnowsza aktualizacja normy EN12572 stała się nieaktualna. Co więcej, norma zapewnia jedynie, że ściany wspinaczkowe są bezpieczne. Nie określa jednak żadnych wymagań dotyczących ich funkcjonalności czy trwałości.
W tym artykule przedstawimy Ci ważne szczegóły, które udało nam się ustalić w ciągu wielu lat naszego doświadczenia w branży. Dzięki temu będziesz wiedział, na co zwrócić uwagę przy wyborze ścianki wspinaczkowej. Pomoże to rozkwitnąć Twojej firmie i sprawi, że inwestycja będzie opłacalna. Lub wręcz przeciwnie, jeśli nie zostanie wybrana mądrze.
Zacznijmy od jednego z najważniejszych elementów wyposażenia do wspinaczki prowadzącej – indywidualnych punktów asekuracyjnych na ścianach wspinaczkowych. Normy bezpieczeństwa nie definiują rodzaju i kształtu punktów asekuracyjnych, a jedynie obciążenie, jakie powinny być w stanie wytrzymać. Określają również pewne wymagania dotyczące kształtu i zaokrągleń otworu, w którym znajduje się szybkozłączka (rys. 1), ale na ile są one istotne?
Zaokrąglenia opisane w normie są zapożyczone z EN 959 i EN 795, które opisują wymagania dla wieszaków zwykle używanych na drogach wspinaczkowych. Jednakże, gdy szybkozłącza używane do wspinaczki komercyjnej są umieszczone we wspomnianym wieszaku, muszą wytrzymać znacznie więcej cykli obciążenia, a w rezultacie zużywają się znacznie szybciej. W ten sposób stanowią większe zagrożenie dla bezpieczeństwa wspinacza i zwiększają koszty utrzymania operatora.
Co więcej, nie zaleca się stosowania tego typu wieszaków w przypadku montażu na dużych nawisach lub dachach. Inny kierunek obciążenia znacznie zmniejsza wytrzymałość wieszaka – większość producentów wspomina o tym w swoich instrukcjach.
Norma wymaga również, aby nakrętka używana do mocowania punktu asekuracyjnego była zabezpieczona przed ewentualnym poluzowaniem (nakrętka kontrująca). Ściany wspinaczkowe poddawane są ciągłym wibracjom i czasami nawet nakrętka zabezpieczająca ulega odkręceniu, co skutkuje poważnym zagrożeniem dla dobrego samopoczucia wspinacza.
Śruba w kształcie litery U
W odpowiedzi na wszystkie wymienione powyżej zagrożenia wynaleźliśmy śrubę w kształcie litery U, która jest obecnie częścią naszego standardowego wyposażenia. Chroni ona szybkozłącze przed zużyciem, jest równie wytrzymała zarówno na pionowych ścianach, jak i dachach, ponieważ jej wartość zrywająca wynosi 35 kN, i jest przymocowana do metalowej konstrukcji za pomocą nie jednej, ale 4 nakrętek, z których 3 mogą się poluzować, a punkt zabezpieczający pozostanie bezpieczny.
Wszystko, co do tej pory wspomnieliśmy o indywidualnych punktach ochrony, odnosi się również do punktów ochrony górnej liny.
Jak wiemy, poszczególne punkty asekuracyjne są połączone z główną konstrukcją nośną ściany wspinaczkowej. Norma określa jasne instrukcje dotyczące obliczania integralności strukturalnej, ale po raz kolejny pozostawia miejsce na kompromis, jeśli chodzi o prace projektowe ściany.
Na przykład, norma jasno definiuje wszystkie obciążenia, które należy uwzględnić w obliczeniach i stwierdza, że należy je zastosować w najbardziej niekorzystnym punkcie ochrony. Nie zawiera jednak żadnych instrukcji dotyczących sposobu definiowania tego punktu.
Prawda jest taka, że nie jest to możliwe, ponieważ obciążenie projektowe każdego punktu ochrony wpływa na każdy z elementów podpory konstrukcyjnej w inny sposób. W konsekwencji najbardziej niekorzystny punkt ochrony może być różny dla każdego z elementów.
Modele obliczeniowe 3D
Dlatego nasz zespół w Walltopia uważa, że jedynym sposobem obliczenia integralności strukturalnej konstrukcji jest najpierw stworzenie kompletnego modelu obliczeniowego 3D, który obejmuje wszystkie elementy ściany wspinaczkowej. Następnie kolejno stosujemy obciążenia normatywne do każdego z punktów ochrony i w trakcie tego procesu znajdujemy najbardziej niekorzystny punkt ochrony dla każdego elementu i każdego połączenia między elementami. Niestety, niewiele firm w branży zadaje sobie tyle trudu, aby upewnić się, że naprawdę biorą pod uwagę najbardziej niekorzystną kombinację obciążeń dla konstrukcji.
Kolejną czerwoną flagą w standardzie wspinaczkowym jest to, że pozwala on na sprawdzenie podkonstrukcji, która łączy punkty ochronne i konstrukcję wsporczą za pomocą praktycznego testu obciążenia. Byłoby to do zaakceptowania 10-15 lat temu, kiedy wszystkie ściany wspinaczkowe były płaskie, a połączenia między punktami asekuracyjnymi a konstrukcją wsporczą były takie same. Obecnie jednak ściany ewoluowały w złożoną strukturę geometryczną 3D, a punkty asekuracyjne są mocowane do metalowej konstrukcji za pomocą elementów o różnych długościach i pod różnymi kątami.
Ponadto, elementy konstrukcji nośnej, do których mocowane są punkty ochronne, również różnią się rozmiarem i grubością profilu, a także orientacją przestrzenną. Wszystko to pokazuje, że praktyczne testowanie pojedynczej próbki jest całkowicie nieistotne.
Nakrętki teowe są istotną częścią ściany wspinaczkowej, która odgrywa kluczową rolę w funkcjonalności i trwałości obiektu. Jedynym wymogiem zawartym w normach dotyczących nakrętek teowych jest ich punkt zerwania (zgodnie z załącznikiem E).
To jednak zdecydowanie za mało. Chcemy, aby nasza nakrętka teowa nie tylko solidnie trzymała, ale także była mocno przymocowana do panelu ściennego ze sklejki. Dlatego też mocujemy ją za pomocą dwóch bardzo grubych, solidnych śrub – zapobiega to jej wysunięciu się z panelu, nawet jeśli montaż uchwytu nie powiedzie się z powodu uszkodzonej lub zardzewiałej śruby mocującej.
Dystrybucja nakrętek t
Kolejnym drobnym szczegółem, na który zwracamy uwagę, jest rozmieszczenie nakrętek teowych na powierzchni panelu, tak aby zawsze było ich wystarczająco dużo w rogach. Większość producentów ścian wspinaczkowych musi umieszczać drewniane elementy, aby połączyć panele ze sobą, a nakrętki teowe na samym rogu zwykle zakłócają to połączenie – ważny szczegół, który czasami jest pomijany.
Co więcej, ustaliliśmy również wymóg dotyczący maksymalnej odległości między powierzchnią panelu a początkiem gwintu nakrętki teowej. Ułatwia to pracę routesetterów i zmniejsza ryzyko przekręcenia śrub mocujących.
Jeśli chodzi o panele, norma skupia się jedynie na wytrzymałości materiału, z którego są wykonane. Oczywiście wymagań jest znacznie więcej, a powodem jest to, że określają one funkcjonalność obiektu, a także sposób, w jaki wygląda i ile kosztuje jego eksploatacja. Walltopia określiła następujące wymagania dla produkowanych przez nas paneli:
1. Tekstura:
1.1. Tarcie
Poziom tarcia jest prawie zawsze punktem spornym. Jeśli poprosisz dziesięciu różnych wspinaczy o ocenę tej samej tekstury, możesz być pewien, że nie otrzymasz dwa razy tej samej odpowiedzi. Niektórzy z nich stwierdzą, że jest w porządku, inni, że jest śliska, a jeszcze inni, że jest zbyt szorstka. Mimo to nadal wierzymy, że udało nam się stworzyć powierzchnię, która uzyska najwyższą ocenę klientów.
1.2. Odporność na zużycie
Jest to niezwykle ważna właściwość tekstury, ponieważ, co nie jest zaskoczeniem, jest to część o najwyższej stopie amortyzacji i zasadniczo definiuje oczekiwaną długość życia obiektu. Uważamy, że tekstura nie powinna się ścierać i powinna zachować żywe kolory przez co najmniej 20 lat. Aby kontrolować ten proces, stworzyliśmy specjalną procedurę szybkiego testowania zmęczenia tekstury.
1.3. Zdolność zapobiegania zabrudzeniom
Operatorzy rzadko biorą to pod uwagę, ale ściany wspinaczkowe dość łatwo się brudzą, a ponadto są bardzo trudne do czyszczenia. Ściany ze standardowymi powierzchniami szybko zaczynają wyglądać na starsze niż są, podczas gdy powierzchnie odporne na plamy zachowują swój świeży wygląd znacznie dłużej. Dlatego uważamy, że naszym obowiązkiem jest zapewnienie najlepiej wyglądających ścian, niezależnie od tego, ile osób wspina się na nie każdego dnia.
1.4. Odporność na promieniowanie UV
Ścianki wspinaczkowe lub ich części są często narażone na bezpośrednie działanie promieni słonecznych, dlatego zaleca się stosowanie powłoki odpornej na promieniowanie UV do wykończenia ich paneli, aby zapobiec blaknięciu ich koloru. Większość producentów zakłada, że ścianki wspinaczkowe będą instalowane w zamkniętych pomieszczeniach bez bezpośredniego dostępu światła słonecznego, dlatego też stosują oni powłoki epoksydowe nieodporne na promieniowanie UV. Wolimy zakładać coś przeciwnego – że wszystkie produkowane przez nas ściany mogą być instalowane w miejscu o bezpośrednim nasłonecznieniu, dlatego ustanowiliśmy standard stosowania materiałów odpornych na promieniowanie UV w naszych produktach.
2. Elementy łączące między panelami.
Przemysł oferuje wiele różnych rozwiązań w zakresie łączenia paneli ściennych. Niektórzy używają śrub (z płaskimi lub stożkowymi łbami) umieszczonych na powierzchni czołowej i stalowych płyt lub zawiasów od tyłu, podczas gdy inni używają drewnianych profili mocowanych za pomocą śrub widocznych z przodu panelu. Przez ostatnie 5 lat używaliśmy ukrytego połączenia, w którym wszystkie śruby są przymocowane za panelem – w ten sposób nie są one widoczne z przodu, a ściana wygląda o wiele bardziej estetycznie.
3. Linia chwytająca.
Ten element również nie jest wymagany przez standardy wspinaczkowe, ale uważamy go za obowiązkowy i jest częścią naszego standardowego pakietu. Zapewnia wygodny chwyt na końcu trasy oraz bezpieczniejsze i łatwiejsze wpinanie na górnym stanowisku linowym.
Jeśli chodzi o zewnętrzne ściany wspinaczkowe, musimy wziąć pod uwagę, że są one narażone na deszcz, śnieg i wilgoć. Stawia to nowe wymagania dla używanych przez nas materiałów. Nawet jeśli standard wspinaczkowy w ogóle o tym nie wspomina, wiemy, że aby konstrukcja zewnętrzna nadawała się do użytku i zapewniała jej długowieczność, musimy użyć innej gamy materiałów niż te używane do konstrukcji wspinaczkowych w pomieszczeniach.
1. Struktura wsparcia.
Standardową procedurą w odniesieniu do metalowych konstrukcji wewnętrznych ścian wspinaczkowych jest ich zagruntowanie i pomalowanie. W tym celu najczęściej stosuje się farby poliuretanowe lub alkidowe. Jeśli jednak ścianka wspinaczkowa jest zainstalowana na zewnątrz, a zwłaszcza w wilgotnym regionie, wystarczy około roku, aby pomalowana konstrukcja zaczęła rdzewieć.
W konsekwencji operator musi zacząć regularnie je odmalowywać, wydając w ten sposób dużo pieniędzy na coroczną konserwację. Właśnie dlatego cynkujemy ogniowo wszystkie elementy naszych zewnętrznych konstrukcji metalowych. W ten sposób zapobiegamy ich korozji. Wszystkie elementy złączne używane do montażu tych elementów są również wykonane ze stali nierdzewnej lub ocynkowane ogniowo.
2. Panele.
Montaż paneli ze sklejki na zewnątrz prowadzi do poważnego skrócenia żywotności ściany. Dlatego zalecamy stosowanie paneli ze sklejki tylko wtedy, gdy spełnione są następujące wymagania:
2.1. Sklejka zewnętrzna
Wiele osób uważa, że zastosowanie sklejki zewnętrznej gwarantuje trwałość panelu w przestrzeniach zewnętrznych. Nie może to być dalsze od prawdy. Różnica między sklejką wewnętrzną i zewnętrzną polega jedynie na rodzaju kleju używanego do sklejania ich warstw. Klej użyty do sklejki zewnętrznej nie pozwala na rozwarstwienie warstw, jeśli zostaną one zamoczone, jednak nie chroni to forniru przed wilgocią. Dlatego zalecamy:
2.2. Impregnacja tylnej strony paneli
Impregnacja tylnej części paneli ze sklejki instalowanych na zewnątrz nie jest powszechną praktyką w branży. Może to być bardzo szkodliwe, ponieważ wilgoć może rozprzestrzeniać się w panelu i znacznie skracać jego żywotność. Właśnie dlatego impregnujemy również tylną stronę paneli do zewnętrznych ścianek wspinaczkowych, zapewniając im lepszą ochronę przed kontaktem z żywiołami. Sklejka nie jest jednak całkowicie odporna na warunki atmosferyczne i ma krótszą żywotność w porównaniu z panelami zewnętrznymi z włókna szklanego i Walltopia premium.
2.3. Nakrętki i śruby ze stali nierdzewnej
Większość producentów często ignoruje te szczegóły, ale aby zapewnić maksymalną wodoodporność i trwałość produktu, wiemy, że nasze konstrukcje zewnętrzne powinny być wyposażone w nakrętki ze stali nierdzewnej i nierdzewne śruby mocujące.
2.4. Osłona przeciwdeszczowa
Walltopia zaleca, aby zawsze przykrywać zewnętrzne ściany wspinaczkowe wykonane z paneli PLW wiatami. Zadaszenie ochroni panele i metalową konstrukcję przed bezpośrednim kontaktem z wodą i wydłuży ich żywotność, jednocześnie zapewniając klientom możliwość wspinaczki nawet podczas deszczu.
Powyższa lista to tylko namiastka wysiłku, jaki wkładamy w dostarczanie najwyższej jakości produktów na rynku. Wybierając ściankę wspinaczkową, należy wziąć pod uwagę wiele czynników, które mogą znacząco wpłynąć na sukces obiektu. Dzięki naszemu bogatemu doświadczeniu w branży skupiamy się na tych szczegółach, ponieważ nie chodzi tylko o spełnianie standardów – chodzi o dążenie do perfekcji. Dla nas prawdziwa perfekcja wynika z synergii między projektem, instalacją i precyzją techniczną.
*Zdjęcia służą wyłącznie do celów ilustracyjnych.









